小型燃煤锅炉除尘器的选型方案有哪些
小型燃煤锅炉除尘器采用的除尘方式主要是布袋除尘器收尘净化,它具有收尘效率高,使用寿命长,处理后的烟气含量达到排放标准水平。
小型燃煤锅炉除尘器 一般使用的是小型燃煤锅炉湿式除尘器和小型燃煤锅炉布袋除尘器,湿式除尘器虽然具有运行安全,但是除尘效率很低。
只有80-90%,并且还有污水排放的问题,因此目前来说,小型燃煤锅炉除尘器采用的除尘方式主要是布袋除尘器收尘净化。
它具有收尘效率高,使用寿命长,处理后的烟气含量达到排放标准水平。
简单介绍锅炉除尘器的改造步骤与机器特点
锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器,但其排放已经达不到现行排放要求,如不达标排放将面临着强制关闭,故而对锅炉除尘器的改造势在必行。锅炉除尘器改造的原因:锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合
的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,泊头锅炉除尘器工作原理,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,河南锅炉除尘器,并加设烟气旁路;
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,锅炉除尘器维修,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和
新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度**温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
锅炉除尘器的特点:
1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理120g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、优良的密封措施,漏风系数小于3﹪。
4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
5、清灰方式*特有效,延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
目前,锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;
2、尼龙耐热温度为100—110℃,强度较高;
3、聚丙烯耐热温度为100℃左右,能耐酸碱腐蚀,
4、丙烯纤维耐热温度为145℃,锅炉除尘器,耐酸等化学性能好;
5、玻璃纤维耐热温度为250℃,耐酸性好,耐碱性差;
6、聚酰胺耐高温滤袋可耐220℃高温,耐酸耐碱性能好。
锅炉除尘器改造废水循环回用后,引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过必要处理而排放掉,这不仅浪费环形喷管腐蚀大量水资源,还给生态环境造成二次污染,许多锅炉许多改装湿式除尘器的单位,为了节约用水,均运行后普遍产生以下问题:锅炉除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。由于燃煤中含烟气带水有硫(S)、氮(N),燃烧后形成S02、N0x酸性气体。
针灰腐蚀了一个约150mm的洞,三台炉前拱部分塌对上述情况,我向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣落,锅炉正压燃烧。石油库一台过滤工艺处理除尘废水,即在沉降池中设置一簇斜S|唧4—1.25型锅炉,1998年9月改用喷淋旋流板管,锅炉除尘器的改装使废水中悬浮物的分离速度加快,将刚出炉的炉式除尘器,冬季运行一个多月后,引风机出现振动,锅渣置于另一池内,使炉渣层为1250px厚,炉渣为一次炉正压燃烧,蒸汽出口压力由O.4Ⅷa降至0.2Ⅷa性使用。