静电除尘器维护注意事项
电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现,静电除尘器生产厂家,根据我们对近几年维修记录的分析发现,因电晕较折断、受潮、操作不当等引发的故障占70%左右,故加强日常工作中设备的维护保养,是保证电除尘器正常工作的基本条件。
1、加强对电除尘器管理与监控,做好设备点检记录,及时发现问题及时处理,防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中,应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况,各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值,除尘器进出口的温度值,并做好相应数据记录和故障记录。
2、每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘,检查GK板在插座内是否牢固,各线头连接是否可靠,特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶,如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期,控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。
3、注意热风系统的调整,天冷潮湿时少开,且调小阀门开度,防止保温箱内温度降低或结露;天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查,损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器,小型静电除尘器,使箱内构件温度**烟气结温度。设备启动后,要缓慢调节面板上的旋钮,使电流电压慢慢上升,静电除尘器图片,直到闪络控制为理想状态。
4、对电场内部要经常检查,及时更换断裂的阴极芒刺,清理两较上的粉尘,对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因,静电除尘器,及时做出处理或调整,注意观察较板和阴极框架是否变形,电晕线是否松弛,较距偏差是否在规定范围内(电晕线与较板距离偏差应<5mm),振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求,气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。
GD型电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术,通过消化吸收借鉴国内**业的成功经验,研发出GD型一系列的电除尘器,广泛用于冶金、冶炼行业。
GD型系列电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外,特具有以下几点:
◆采用*特设计的进风口的气流分布结构。
◆电场内具有三个电极(放电极、集尘较、辅助电极),可以调整电场的较配形式来改变电场状态,以适应不同特性的粉尘处理,达到净化效果。
◆阴阳两较自由悬吊。
◆电晕线:无论电晕线多长,均由一根钢管构成,中间没有螺栓连接,所以绝无断线的故障发生。