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锅炉除尘器发展及装置组成

　　锅炉除尘器为例来说明袋式除尘器的工艺流程，锅炉荒煤气通过重力除尘器除去大颗粒粉尘后，由下部进入布袋除尘器荒煤气总管，流经各荒煤气支管上的蝶阀、盲板阀后进入各锅炉除尘器箱内，通过滤袋截留等方式灰尘被沉积，通过滤袋后的净煤气由箱体**部的净煤气支管经过盲板阀、蝶阀后汇入净煤气总管，经煤气调压阀组调压后，送到热风炉等各煤气用户使用。

　　锅炉除尘器主要组成有灰斗、进(排)风道、过滤室、净气室、滤袋和框架、清灰机构和控制系统等。

　　锅炉除尘器是一种干式除尘装置，用于捕集细小、干操、非纤维性粉尘，具有除尘效率高(对于0.1μm的粉尘，效率高达98%~99%)、使用灵活、结构简单、工作稳定、节能、成本低、环境污染小等优点，在各种高效除尘器中，具有较强的竞争力。

　　20世纪70年代，锅炉除尘器报价，我国在6~100m3的小高炉相继使用锅炉除尘器净化煤气。1985年1月涟钢2#329m3高炉试验成功后，锅炉除尘器，全国近20座300m3级的高炉煤气采用袋式除尘工艺。50年代到70年代，西德德马克公司在常压高炉上大量使用了袋式除尘器，1981年，日本在德国的帮助下，成功地把此技术应用到小仓铁厂1850m3高炉上，之后应用到4000m3高炉。20世纪70年代，我国在6~100m3的小高炉相继使用袋式除尘器净化煤气。1985年1月在涟钢329m32#高炉上袋式除尘器的运用试验成功后，全国近20座300m3级的高炉开始使用该除尘技术。

　　锅炉烟气脱硫系统启动前要进行合理调试，确保系统能够安全稳定运行，4吨锅炉除尘器，避免给企业和个人带来的损失和伤害。锅炉烟气脱硫系统应如何调试，为您解答：

　　1、厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。门口、通道、楼梯合平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。

　　2、电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，以免妨碍通行。地板上临时放有容易使人绊跌的物件时，应设置明显的警告标志。地面由灰浆泥污，应及时清除，2吨锅炉除尘器，以防滑跌。

　　3、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时围栏。临时的孔、洞，施工结束后，应恢复原状。

　　4、在楼板合结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等，应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记。

　　5、所有楼梯、平台、通道、栏杆陡应保持完整，铁板应铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。

　　6、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于1米高的栏杆。如在检修期间需将栏杆拆除时，应装设临时遮拦，并在检修结束时将栏杆立即装回。