我们该怎样区分清楚静电除尘器和布袋除尘器
随着除尘技术的发展,近年来的研究取得了很大的进展,布袋除尘器与电除尘器相比,布袋除尘器除尘效率更高,广泛应用于机械、化工、电力、建筑、食品、塑料等行业.简要介绍了静电除尘器和袋式除尘器的工作原理.
在高压直流电源的静电除尘设备,设备连接板的高压电场,气体电离形成负离子,在电场的作用下向阳极运动,在这个过程中可以用负分使灰尘颗粒,然后奔向阳极,阳极的尘埃板,失去负电荷后.
净化气体被排出.该设备具有设备阻力小、气体量大的优点,但静电除尘设备比较复杂,生产操作投资成本较大,环境影响较大.
布袋除尘器:含尘气体从管道进入设备的进口,粗颗粒粉尘的重力沉降进入料斗后,气体向上进入过滤室的滤袋,滤袋净化后在表面的尘埃颗粒,气体通过滤袋进入净气室的设备,通过风扇工作大气隙.
相对于静电除尘器的除尘效率较高,布袋除尘器除尘效率可达到99%,通常更能满足大气排放标准的要求,现在设备运行相对稳定,设计灵活,维护更方便方便.
但布袋除尘器的损耗较大,对气体处理的性能、温度和湿度都有一定的限制.因此,布袋除尘器研制中滤料的研究还有待进一步提高.
电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现,根据我们对近几年维修记录的分析发现,因电晕较折断、受潮、操作不当等引发的故障占70%左右,故加强日常工作中设备的维护保养,是保证电除尘器正常工作的基本条件。
1、加强对电除尘器管理与监控,做好设备点检记录,及时发现问题及时处理,静电除尘器,防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中,应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况,各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值,除尘器进出口的温度值,并做好相应数据记录和故障记录。
2、每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘,检查GK板在插座内是否牢固,各线头连接是否可靠,特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶,如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期,控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。
3、注意热风系统的调整,天冷潮湿时少开,且调小阀门开度,静电除尘器维修,防止保温箱内温度降低或结露;天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查,损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器,使箱内构件温度**烟气结温度。设备启动后,要缓慢调节面板上的旋钮,使电流电压慢慢上升,直到闪络控制为理想状态。
4、对电场内部要经常检查,及时更换断裂的阴极芒刺,清理两较上的粉尘,对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因,静电除尘器应用,及时做出处理或调整,注意观察较板和阴极框架是否变形,电晕线是否松弛,湿式静电除尘器,较距偏差是否在规定范围内(电晕线与较板距离偏差应<5mm),振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求,气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。