锅炉布袋除尘器的系统主要有部分组成
由于客户方所使用的为小吨位锅炉,风量为2500-3000m3/h,烟气出口温度为350-400℃,烟气中黑炭粉尘交大,锅炉除尘器改造,因此我厂为客户选用锅炉布袋除尘器,锅炉除尘器,但为降低其使用成本,所选用的锅炉布袋除尘器的布袋为耐常温布袋,耐温能力为90-110℃,因此必须在布袋除尘器前端加装冷却器,以保证进入锅炉布袋除尘器烟气温度低于90-110
C°。
锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
该系统主要有以下部分组成:
(1)冷却系统。
(2)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
(3)出风系统:包括风机、风机配用电机。
(4)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(5)进气的排灰部分。
锅炉布袋除尘器设备技术优势:
1、除尘效率高可达99.5%
2、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命
3、清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰
4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘,保证排放浓度小于50mg/m3,达到国家允许的排放标准
5、袋式除尘器用于煤粉除尘时,锅炉除尘器结果,还设有防爆装置,确保安全运行。用于库**除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置
6、 可以根据物料的各种性质(如:酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围广。
7、 可以根据使用条件选择长袋低压脉冲,扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式。
影响锅炉除尘器的性能因素很多,进过我厂技术人员的长期研究得知硬性它的性能的主要原因是锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力。如下分享。
(1)烟气湿度
烟气湿度能改变粉尘的比电阻,在同样温度条件下,烟气中所含水分越大,其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子,粉尘的导电性增大,由于湿度增大,击穿电压上升,则允许在更高的电场电压下工作,使除尘效果明显改善。
(2)烟气温度
气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外,气体粘滞性随温度的上升而增大,粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是的,所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
(3)烟气成分
不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
(4)烟气压力
在其他条件相同的情况下,净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高,电压也随之升高,其除尘效率也高。
以上四大因素就是影响锅炉除尘器性能的四大主要元凶希望对你有所帮助。